Биметаллические коронки по металлу: устройство и сферы применения

В ходе строительных, отделочных или производственных работ часто требуется создать аккуратное круглое отверстие определенного диаметра. Обычный сверлильный инструмент не всегда способен обеспечить нужный результат. Для получения точных и ровных отверстий оптимальным решением считаются биметаллические коронки.

Биметаллические коронки изготавливаются из комбинации двух и более металлов либо сплавов, что отражено в их названии Bi (биметалл). Наибольшее распространение получили изделия из быстрорежущей стали с добавлением кобальта (от 8%), что придает им исключительную твердость и стойкость к разрушению.

Данные приспособления совместимы с различными типами оборудования: электрическими и пневматическими дрелями, перфораторами, а также со стационарными сверлильными установками. Фиксация насадки происходит простым щелчком, что позволяет оперативно менять коронки разного диаметра в процессе работы.

Область применения включает создание сквозных отверстий в листовом металле, железобетонных конструкциях, кирпичной кладке, камне, керамической плитке, стекле, древесине (включая материал со старыми гвоздями) и прочих поверхностях.

Конструкция и особенности

Конструктивно коронка выполнена в виде полого цилиндра с режущими зубьями по торцу. Основными элементами являются стальной корпус и рабочая кромка. Режущая часть способна обрабатывать материалы с прочностью до 1100 Н/мм². Геометрия и расположение зубьев обеспечивают чистый рез без заусенцев. В стенках цилиндра предусмотрены прорези или отверстия для отвода стружки и охлаждения кромки в процессе резания.

Отличия от кольцевых фрез и алмазных коронок

Биметаллические изделия нередко путают с кольцевыми фрезами (корончатыми сверлами) из-за внешнего сходства. И те, и другие представляют собой полый цилиндр с зубьями. Однако кольцевая фреза предназначена для обработки толстого металла, тогда как биметаллическая коронка оптимальна для материала толщиной до 2 мм.

Другой тип — алмазные коронки для бетона, камня или керамики. На их рабочей кромке закреплены алмазные сегменты (объемные и подрезные). Основную работу выполняют объемные элементы, а подрезные предохраняют зубы от быстрого истирания. Такая оснастка успешно справляется с бетоном, гранитом и мрамором, включая попавшуюся арматуру, однако для сверления металла в чистом виде она не подходит.

Технические параметры

Ключевой характеристикой биметаллических коронок является их диаметр, который определяет размер будущего отверстия. От этого параметра также зависят длина хвостовика и способ фиксации. Начальный диаметр коронок по металлу составляет 14 мм, максимальный может достигать 83 мм. Глубина резания у большинства моделей стандартизирована и составляет порядка 39 мм.

Не менее важен размер зуба. Hilberg выпускает коронки как мелким зубом, которые обеспечивают точное и аккуратное сверление, гарантируя высокое качество отверстий без заусенцев и с гладкими краями, так и с крупными зубьями, которые обеспечивает высокую скорость сверления толстых и твердых материалов.

Эксплуатационные достоинства

Биметаллические коронки обладают рядом практических преимуществ:

• Качество материалов. Комбинация двух видов металла придает изделиям высокую прочность и стойкость к износу. Это позволяет безопасно сверлить твердые сплавы без риска поломки зубьев.
• Утяжеленный корпус. Массивное стальное основание способствует точному входу в материал и гасит вибрации в процессе работы.
• Оптимизированная геометрия зубьев. Крупные зубья под специальным углом обеспечивают быстрый съем материала, ускоряя процесс резания.
• Чистота обработки. Стенки отверстий получаются гладкими, без волнистости и грубых неровностей.
• Скорость работы. Использование быстрорежущей стали и оптимальное количество зубьев позволяют вести сверление быстро без потери качества.
• Эффективность реза. Конструкция коронки высверливает материал только по контуру, поэтому не требуется мощный привод и приложение больших физических усилий.
• Термостойкость. Режущая кромка сохраняет рабочие свойства при нагреве до 600°C. Охлаждение происходит естественным путем через боковые канавки.
• Малый вес. Небольшая масса оснастки снижает нагрузку на руки оператора, что особенно актуально при длительной работе или сверлении на весу.

Рекомендации по применению

Биметаллические коронки эффективны не только при работе с металлами (углеродистые и легированные стали, нержавейка, чугун, алюминий, медь, латунь), но и с пластиком, деревом.

Чтобы продлить срок службы инструмента, следует придерживаться простых правил. Важно контролировать усилие подачи, избегая сильного нажима, который может повредить зубья. Для уменьшения трения и перегрева желательно использовать охлаждающие составы (СОЖ). Применение дополнительной боковой рукоятки на дрели или перфораторе помогает лучше контролировать положение инструмента и предотвращает перекосы.

Выбор скорости вращения зависит от обрабатываемого материала и диаметра коронки. Рекомендуемые производителем режимы для разных поверхностей обычно указываются в паспорте изделия.